2024年8月27-29日,由OFweek維科網、維科網·光伏、維科網·儲能共同主辦,高維會展承辦的全數會2024智慧光伏與儲能大會暨展覽會在深圳會展中心(福田)7號館盛大開幕。本次大會以“謀變·創新·合作·共贏”為主題,行業內權威專家、供應商、制造商、以及企業代表等共聚鵬城,直擊行業發展痛點與瓶頸,分享最新科研創新成果,助力企業降本增效,共謀行業新生態。
因時機器人作為行業領先的機器人核心零部件供應商參展,在全數會2024智慧光伏與儲能展覽會上,不僅在現場帶來微型伺服電缸在鋰電行業的創新應用——智能閉環涂布模頭,并作為行業代表進行主題分享。
直擊痛點,創造性升級涂布模頭
在全數會-OFweek2024鋰電智能制造專場論壇中,因時機器人(深圳)總經理李茂松先生發表了《微型伺服電缸助力鋰電生產智能化》的主題演講,精彩講述了因時機器人基于微型伺服電缸的創新應用以及其在工業自動化、新能源、機器人等行業設備智能化升級的解決方案。
涂布模頭是新能源行業鋰電池生產的核心設備,通過模頭上的狹縫擠出漿料涂覆在基材上制成正負極,因此涂覆的均勻性和一致性決定了電池的壽命和性能。而傳統狹縫式涂布模頭受限于調節滑塊間距小,最窄只有1厘米多,只能采用千分尺手工調節的方式,再加上調節精度受限,容易出現涂覆厚度不均勻的問題,導致電池A品率低、生產成本高等問題。
那如何解決這一痛點呢?李茂松先生提到:微型伺服電缸創造性地將新能源行業鋰電池生產的核心設備升級改造為智能閉環控制,可同時在一個模頭上布置上百個電缸,實時同步精確控制每一個調節滑塊,調節精度可精細到±2μm,推拉力高達250N,COV值可降到0.15%,A品率能達到90%,實現涂布模頭全自動調節,解決調節滯后的問題,提高電池的A品率,助力企業降本增效。
助力新能源行業,讓制造更智能
微型伺服電缸創造性地將新能源行業鋰電池生產的核心設備升級改造為智能閉環控制,改造后的閉環涂布模頭具備實時糾偏、實時控制、均勻性好、生產效率高等諸多優勢。這一技術的應用和推廣,實現對生產環節的精準控制,企業能夠顯著提高A品率,減少生產過程中的損耗和次品率,保證產品在制造過程中的一致性和高質量,助力企業降低成本、提高整體生產效益,從而為新能源行業的高質量發展注入了強勁動力。
因時機器人作為微型伺服電缸的開創者,在微小型一體化精密伺服控制領域展現出卓越的技術優勢,成功填補了國內在精密微小型直線伺服運動部件市場上的空白。
微型伺服電缸的廣泛應用,不僅為新能源行業的智能制造升級提供強大支持,更為未來智能化的全面升級奠定了堅實的基礎,推動行業技術的革新與迭代。在未來,因時機器人將繼續深化微型伺服電缸技術,助力制造業向更智能、更高效的方向邁進,為全球智造的發展貢獻更多力量。